Щокова дробарка: щокова дробарка — це дробильна машина, яка використовує стискання та згинання двох щелепних пластин для грубого або середнього подрібнення матеріалів різної твердості. Його дробильний механізм складається з нерухомої щелепної пластини та рухомої щелепної пластини. Коли дві щелепні пластини наближаються одна до одної, матеріал подрібнюється; коли щелепні пластини відокремлюються, матеріал, менший за вихідний отвір, викидається знизу. Його роздавлююча дія переривчаста. Цей тип дробарки широко використовується в промисловості з переробки мінеральної сировини, будівельних матеріалів, силікатної та керамічної промисловості завдяки своїй простій конструкції, надійній роботі та здатності подрібнювати тверді матеріали.
Гіраційна дробарка. Гіраційні дробарки використовують два методи регулювання розвантажувального отвору та захисту від перевантаження: перший — це механічний метод, коли регулювальна гайка на верхньому кінці головного вала піднімає або опускає дробильний конус, таким чином збільшуючи або зменшуючи розвантажувальний отвір. У разі перевантаження на шківі трансмісії зрізається запобіжний штифт. Другий метод — це гідравлічна гіраційна дробарка, де головний вал сидить на плунжері в гідравлічному циліндрі. Зміна об’єму гідравлічного масла під плунжером змінює вертикальне положення конуса дроблення, тим самим змінюючи розмір випускного отвору. У разі перевантаження тиск вниз на головний вал збільшується, змушуючи гідравлічну оливу під плунжером потрапляти в акумулятор у системі гідравлічної трансмісії, спричиняючи опускання дробильного конуса та збільшення розвантажувального отвору, викидаючи не-роздавлювані матеріали (залізні вироби, дерев’яні блоки тощо), які потрапили в камеру дроблення разом із матеріалом, таким чином досягаючи безпеки.
Конусна дробарка. Принцип роботи конусної дробарки такий самий, як і гіраційної дробарки, але вона підходить лише для операцій середнього або дрібного дроблення. Однорідність розміру частинок, що вивантажуються, зазвичай вища при операціях середнього та дрібного дроблення, ніж при операціях грубого дроблення. Тому в нижній частині камери дроблення необхідно встановити паралельну зону. У той же час швидкість обертання конуса дроблення повинна бути прискорена, щоб матеріал піддавався більш ніж одному стисненню в паралельній зоні.
