Промислові шредери часто утворюють значну кількість пилу при переробці різних видів твердих відходів; це не тільки забруднює середовище майстерні, але й створює ризик для здоров'я операторів. Для ефективного придушення пилу система контролю пилу зазвичай встановлюється на основі наступних чотирьох основних параметрів:
1. Повністю закрита камера та конструкція ущільнення
Основним заходом боротьби з пилом є фізична ізоляція. Сучасні промислові подрібнювачі зазвичай мають повністю закриті зварні корпуси та герметичні бункери для подачі, структурно запобігаючи виходу пилу в майстерню. У критично важливих точках з’єднання-, таких як входи подачі, вихідні отвори та різальні вали-використовуються лабіринтові ущільнення або високоефективні-ущільнювальні стрічки. Ця сувора конструкція герметизації не тільки ефективно утримує пил, але й забезпечує певну ступінь зниження шуму, надійно обмежуючи джерело забруднення всередині обладнання.
2. Високо{1}}ефективні-системи відведення та фільтрації пилу під негативним тиском
Системи активного видалення пилу є основним компонентом боротьби з пилом. Кожухи та насоси для видалення пилу зазвичай інтегровані у верхній частині камери подрібнення або живильного бункера; створюючи внутрішнє середовище з негативним{1}}тиском, вони активно вловлюють повітряний пил і сміття, що утворюється під час процесу подрібнення. Ці-заповнені пилом повітряні потоки спрямовуються до пов’язаних пилозбірних бункерів, циклонних сепараторів або імпульсних-струминних рукавних фільтрів, де повітря ефективно фільтрується перед тим, як вийти як чисте повітря. Цей підхід до-уловлювання джерела значно знижує концентрацію пилу в майстерні та забезпечує якість повітря.
3. Технології мокрого пилопоглинання та розпилення
Для окремих типів матеріалів можна використовувати вологі методи обробки для придушення пилу. Встановлення систем сухого туману або водяного розпилення на вході подрібнювача або в камері дроблення дозволяє дрібно розпиленим краплям води вловлювати частинки пилу в повітрі; потім ці частинки агломерують, набирають вагу та осідають. Такий підхід ефективно запобігає розсіюванню дрібного пилу, не спричиняючи утворення в матеріалі надмірної кількості вологого осаду. Крім того, розгортання туманних гармат по периметру заводу або поблизу обладнання допомагає перехоплювати та осідати дихаючий пил.
4. Стандартизоване управління сайтом і підтримка навколишнього середовища
Окрім засобів контролю пилу, вбудованих у саме обладнання, не менш важливим є зовнішнє керування. Дороги в межах закладу мають бути асфальтованими та регулярно очищатися за допомогою пилососів, щоб запобігти утворенню вторинного пилу, спричиненого рухом транспортних засобів. Відкриті ділянки землі або склади матеріалів поблизу промислових подрібнювачів мають бути обгороджені вітрозахисними-і пило{3}}зеленими смугами або щільно покриті-пилозахисною сіткою. Встановлення довгострокового-механізму боротьби з пилом у поєднанні з регулярним обприскуванням водою може ще більше знизити загальний ризик забруднення пилом.
Якщо ви хочете дізнатися більше про промислові подрібнювачі, будь ласка, не соромтеся звертатися до ZJG BC Machinery. Наша професійна команда готова вислухати ваші потреби та надати вам індивідуальні поради та рекомендації.
