Система трансмісії зазвичай складається з електродвигуна, коробки передач і підшипників. Під час екструзії швидкість шнека повинна залишатися стабільною та не змінюватися разом із навантаженням шнека, щоб підтримувати постійну якість продукту. Однак у різних сферах застосування необхідне регулювання швидкості шнека, щоб дозволити одній машині екструдувати різні пластики або вироби. Таким чином, ця деталь зазвичай використовує колекторні двигуни змінного струму або двигуни постійного струму для досягнення плавного регулювання швидкості, причому швидкість гвинта зазвичай коливається від 10 до 100 об/хв.
Система трансмісії приводить у рух шнек, забезпечуючи йому крутний момент і швидкість, необхідні під час екструзії. Зазвичай він складається з електродвигуна, коробки передач і підшипників. За умови, що структура в основному однакова, вартість виробництва редуктора приблизно пропорційна його розміру та вазі. Більший розмір і вага редуктора означає, що під час виготовлення витрачається більше матеріалу, а також потрібні більші підшипники, що збільшує витрати на виробництво.
Для екструдерів із однаковим діаметром шнека високо-швидкісні високо-ефективні екструдери споживають більше енергії, ніж звичайні екструдери. Збільшення потужності двигуна вдвічі потребує відповідно більшого розміру рами редуктора. Однак вищі швидкості шнека означають менші коефіцієнти зменшення. Для редукторів однакового розміру редуктори з нижчими передавальними числами мають більший модуль редуктора порівняно з редукторами з більшими передавальними числами, таким чином збільшуючи-несучу здатність редуктора. Тому збільшення габаритів і маси редуктора не є лінійно пропорційним збільшенню потужності двигуна. Якщо ми використаємо об’єм екструзії як знаменник і поділимо його на вагу редуктора, результат буде меншим для високо-швидкісних, високо-ефективних екструдерів і більшим для звичайних екструдерів. З точки зору одиничної продуктивності, нижча потужність двигуна та легший редуктор високо-швидкісних, високо-ефективних екструдерів означають, що вартість виробництва їх машини з одиничною продуктивністю нижча, ніж у звичайних екструдерів.
